9月25日，扬子石化贮运厂火炬气重复使用作业区对二乙苯贮罐V-1002A经过两周紧绷有序的开罐检测和检修，各项技术和质量指标检验合格，不具备投用条件。　　作为火炬气重复使用装置的设施设施，V-1002A贮罐2012年竣工投用，专门储存对二乙苯物料。按照涉及规定，此罐的检验周期为6年，今年是V-1002A贮罐运营6年来的首次开罐检测检修。　　此罐检修的难题不是施工作业，而是如何整洁环保地展开工艺处置。

与其他危化品贮罐有所不同的是，对二乙苯物料具备较强的挥发性和较小的异味。如果按照常规的工艺处理方式展开开罐，不致导致处理过程中的异味无法掌控。

　　“我们火炬气重复使用装置本身就是为了环保而修建的，绝不能在开罐检修过程中再次发生异味扰民的环保事故。”作业区领导发布命令开罐检修的基本拒绝，批示技术人员想方设法充分利用火炬气重复使用装置的设施和技术，实行“无异味”开罐检修。

　　技术人员构成研制成功小组，在厂生产技术科的指导下，对首次展开此类物料贮罐开罐前的工艺处置展开技术研制成功，参考先进设备作法，融合现有设备设施不具备的处置条件，重复检验方案，经多次辩论后，*惜编成了一个科学不切实际的工艺处置方案：利用作业区现成的对二乙苯尾气重复使用设施，对其作业流程展开调整，引进到贮罐的处置系统中，实施全封闭式导电吸取贮罐的对二乙苯气相；并把移位气也展开密封重复使用，直到分析超过国家废气标准时，方容许开罐。　　方案获得比准后，作业区立刻投放到方案的实行中来，技术人员全过程值班现场，对施工人员展开技术指导。

经过将近一周的时间，将贮罐内的气相物料重复使用整洁，交付给检修。检修作业人员又倒数力战了一周，顺利完成了贮罐的所有检测检修任务。

　　火炬气重复使用作业区合理用于尾气重复使用设施展开开罐前的工艺处置，不仅构建了“无异味”废气的环保目标，而且还获得了降本增效的好成绩，经测算，利用自身的尾气重复使用设施，节约设备设施费用和重复使用物料获得的效益总计20万元。

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