到今年8月底，西北油田雅克纳采气厂已构建13年高产稳产，总计生产凝析油408.22万吨、天然气130.73亿立方米，整装凝析气田中风式研发水平回头在世界前茅，沦为“领跑者”。　　我国现有70余个凝析气藏，平均值凝析油含量203.7g/m，凝析油采收率20%。

雅克纳气田凝析油含量234.5g/m，整体凝析油采出程度已约48.2%，其中下气层采出程度高达67.8%，在同类大型凝析气田中采收率居于世界第一。　　“这些成绩的获得，是我们坚决以问题为导向，大大前进科技创新的结果。

”雅克纳采气厂总工程师陈波说道。　　该厂是西北油田产气大户，天然气产量占到油田总产量的将近60%。其主力油气区块地质结构复杂，科中低不含凝析油凝析气藏，具备高压、高温、埋浅、低不含二氧化碳等特点。　　转入研发中后期后，由于地层压力上升，凝析油两县导电在地层孔隙中导致反凝析污染，同时有可能经常出现地层水非均衡入侵，使剩下油气沦为无以采行储量，影响采收率。

　　“我们的工作，就是要掌控水侵和减少反凝析污染程度，提升采收率。”雅克纳采气厂高级采煤气工程师黄成说道。　　据理解，这个厂主力油气区块2005年8月投放研发，2010年开始经常出现水侵和鼓吹凝析现象。

如果这种现象得到有效地掌控，就不会经常出现气井产量急剧下降以后停喷，严重影响气藏采收率。这是同类气田铁矿的普遍规律，归属于*难题。　　科研人员综合应用于凝析气渗流实验资料、进发动静态资料等，参照国内外同类气藏铁矿方式，探索水侵、反凝析规律，谋求解决办法。

　　经过深入细致研究，雅克纳采气厂构成了以“平衡采气”为核心的中风式开发技术，以“精雕细刻”为核心的油藏细致叙述技术，以“安全性采气”为核心的完井、采气工艺技术，以“提升收率”为核心的天然气处置技术，以“细致高效”为核心的油藏、安全性和设备管理技术等五大系列技术。《雾状反凝析掌控》和《边水平衡前进掌控》两项关键技术，经中国石化科技部检验委员会审定超过国际*水平。　　这些技术的应用于，有效地解决问题了凝析气田研发中鼓吹凝析和循环注气效益较低两大对立，首次突破大型凝析气田中风式高速高效研发“瓶颈”，首创了中风式高速高效开发技术先河,为该厂持续高产稳产获取了有力的技术承托。

　　今年前8个月，该厂油气当量、销售收入、生产利润同比分别快速增长16%、21%和37%，再创新高。　　目前，该厂科研人员于是以从中风式开发技术、细致油藏描述技术、采气工艺技术、地面工艺技术、管理技术等5个方面进行深入研究和技术研制成功，以期构建再行稳产三到四年的目标。

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